GAS Tecnici

Vendita e distribuzione Gas per saldatura e taglio

Gas e miscele trovano diverse applicazioni all’interno del mercato della lavorazione della lamiera e dei suoi derivati. Tecnigas si propone come partner affidabile nell’offerta di gas per saldatura e taglio, nonché di apparecchiature, automazioni e progettazione d’impianti per saldatura ad hoc.

Scheda Tecnica

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Scheda di Sicurezza

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Servizi

Servizi dedicati ai Gas per saldatura e taglio

Trasporto in bombole e pacchi bombole?

In Tecnigas, grazie al costante processo di efficientamento seguito sin dalla nostra fondazione, siamo in grado di fornire alla nostra clientela un servizio di trasporto di Gas per saldatura e taglio in Bombole o in pacchi bombole. Sicurezza e puntualità.

Progettazione ed installazione di impianti di distribuzione gas?

Tecnigas ha un’esperienza settoriale comprovata e frutto della stabile presenza sul mercato da più di 30 anni.

I nostri tecnici specializzati possono supportarvi nella progettazione e installazione di impianti per la distribuzione di gas tecnici come i Gas per saldatura e taglio.

Effettuiamo il servizio di progettazione e installazione sui territori di Brescia e provincia, del Lago di Garda o dei territori limitrofi di Verona, Mantova, Bergamo e Cremona.

Fornitura di attrezzature per il corretto impiego del gas?

Anche in fase di aggiornamento dei vostri impianti per la distribuzione dei gas tecnici, Tecnigas è in grado di darvi un supporto altamente qualificato.

Forniamo nuove attrezzature per Gas per saldatura e taglio, così da migliorare i vostri impianti e impiegare i nostri gas nel modo più corretto.

Il servizio di fornitura Tecnigas avviene, insieme all’installazione, sui territori di Brescia e provincia, del Lago di Garda o dei territori limitrofi di Verona, Mantova, Bergamo e Cremona.

Assistenza e consulenza tecnica per il trasporto, la distribuzione e l’applicazione del gas.?

Hai un problema e vuoi risolverlo?

Gli specialisti Tecnigas sono sempre a tua disposizione.

Non è importante che si necessiti di Consulenza tecnica, suggerimenti per il trasporto o sull’installazione e l’utilizzo dei nostri prodotti: contattaci, riceverai risposte chiare, qualificate e risolutive!

Le caratteristiche del gas per saldatura e taglio

Caratteristiche

Il gas per la saldatura è un elemento fondamentale all’interno del processo, seppur influendo solo il 4% sui costi totali. I gas per la saldatura “Standard” sono solitamente miscele che vengono utilizzate soprattutto nella saldatura MAG per lavorazioni di carpenteria generale. A fianco di queste miscele di gas “Standard” si sono sviluppate a partire dagli anni ’90 delle miscele “Performanti” di gas per la saldatura, che vedono spesso l’aggiunta di altri gas (come elio e idrogeno) ai classici argon e C02. L’utilizzo di queste miscele, soprattutto nelle saldature di componenti destinati alle industrie alimentare, aerospaziale, automotive e medicale, può portare con evidente vantaggio ad un aumento delle performances del processo oltre che ad un miglioramento delle caratteristiche estetiche e meccaniche del giunto saldato. Il gas riveste una grossa importanza anche in tutti i processi di taglio termico, dove una fonte di calore (laser, plasma o gas combustibili) viene usata per separare dei semilavorati siderurgici, laminati o tubi. Anche in questo caso delle miscele gas “performanti” possono essere utilizzate in processi come il taglio plasma per incrementare le performances del processo in termini di velocità di taglio e qualità del lembi del materiale di base. Nel taglio laser è invece determinante la purezza del gas e l’adeguatezza degli impianti di distribuzione gas ai nuovi standard di portata dei laser a fibra. L’utilizzo di gas di crescente purezza (fino a 5.0 nel caso dell’azoto e 3.5 per l’ossigeno) permette infatti di poter tagliare a velocità fino al 20% superiori oltre ad evitare incisioni e ossidazioni sui lembi del materiale tagliato.

Applicazioni

Saldatura TIG

La saldatura TIG (Tungsten Insert Gas), sfruttando il calore prodotto da un arco elettrico d’elevata stabilità che scocca tra un elettrodo infusibile ed i pezzi da saldare, risulta ideale per lavorazioni di piccoli spessori e di buona precisione. Passando dall’utilizzo del solo Argon, all’impiego di miscele più performanti contenenti Idrogeno e Elio sono stati ottenuti risultati nettamente migliori in termini di qualità della saldatura e di produttività del processo

Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas) sfrutta l’energia termica fornita da un arco elettrico che scocca, tra un filo-elettrodo pieno fusibile ed il pezzo da saldare. La protezione del bagno di saldatura è garantita da un flusso continuo di miscele di gas per saldatura convogliato da appositi ugelli, il tipo di miscela differenzia il processo di saldatura: MIG con gas e miscele inerti e MAG con miscele attive ed ossidanti.

Saldatura PLASMA

Il procedimento PAW (Plasma Arc Welding) sfrutta le proprietà di un particolare stato della materia denominato “Plasma”, generato da un gas i cui atomi sono fortemente ionizzati durante il passaggio di un arco elettrico rendendoli in grado di produrre energia. Questo procedimento utilizza due tipologie di gas per saldatura, quello al plasma per generare getti di plasma ad elevata energia e gas di protezione che evita il contatto tra bagno di fusione e l’aria circostante.

Saldatura con filo animato

La saldatura con filo animato – FCAW (Flux Cored Arc Welding) sfrutta le caratteristiche dei procedimenti MIG/MAG e le proprietà di un filo tubolare al cui interno è introdotta una particolare polvere chimica denominata “flusso” che permette di ottenere elevate proprietà metallurgiche e meccaniche paragonabili a quelle dei procedimenti ad elettrodo rivestito. I fili animati trovano impiego nelle costruzioni di carpenteria leggere ma anche nelle più moderne costruzioni navali.

Saldatura Laser

È un'efficiente soluzione per le lavorazioni di grandi quantità, elevate qualità e velocità o semplicemente per pezzi difficilmente saldabili con altre tecnologie, sfruttando diversi tipi di sorgente come CO2, Nd-YAG e fibra. Il gas per saldatura gioca un ruolo determinante quando sono impiegate potenze superiori a 3kW e si utilizzano tre tipologie di gas: il gas di processo con la funzione di ottimizzare l’accoppiamento dell’energia Laser nel materiale, il gas di protezione che serve a proteggere il bagno fuso da ossidazione e a controllare effetti metallurgici mentre il gas di sostegno ha una funzione simile a quella dei processi di saldatura convenzionali.